經(jīng)過20余年的發(fā)展

余潤鋁制品的設(shè)備資源：13條國際的鋁型材擠壓機，年產(chǎn)能逾2萬噸；較全的鋁型材精密加工設(shè)備；較全的鋁型材氧化預(yù)處理設(shè)備，涵蓋拋光、拉絲、噴砂等設(shè)備。環(huán)保的陽極氧化產(chǎn)線生產(chǎn)線。合計廠房面積約30000平方米。是集“鋁型材擠壓、精密加工、表面處理”于一體的廠家。

公司位于中國地理位置、科技、交通發(fā)達(dá)的長三角地區(qū)。

余潤鋁制品已服務(wù)于上千家企業(yè)，并是許多國企、跨國公司及500強的公司的長期合作伙伴。

我們領(lǐng)域涉及：汽車工業(yè)、航天航空、工業(yè)自動化、醫(yī)療器械、家居家飾、家電電子等產(chǎn)業(yè)。 

我們的優(yōu)勢：專注于工業(yè)鋁型材加工16年，為客戶提供鋁型材擠壓、加工、表面處理等一站式配套服務(wù)，讓客戶省心、放心，勵志成為行業(yè)內(nèi)一指的綜合性鋁制品研發(fā)制造商。

如果擠壓機的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現(xiàn)塞?，F(xiàn)象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應(yīng)低些，以防材料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的優(yōu)的擠壓（錠坯）溫度?！　?/p>

　　生產(chǎn)實踐證明，錠坯溫度好保持在430℃左右（擠壓速度≥16mm/s時）。6063合金型材的出模溫度不得超過500℃，6061合金型材的出模溫度好不大于525℃。出模溫度的不大變化也會影響產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量?！　?/p>

　　擠壓筒溫度也是很重要的，特別應(yīng)注意預(yù)熱階段的溫度升高，應(yīng)避免各層之間產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，好是使擠壓筒與襯套同時升高到工作溫度。預(yù)熱升溫速度不得大于38℃/h。好的預(yù)熱規(guī)范是：升高到235℃，保溫8h，繼續(xù)升溫到430℃，保溫4h后，才投入工作。這樣不但能保證內(nèi)外溫度均勻一致，而且有足夠的時間內(nèi)部熱應(yīng)力。當(dāng)然在爐內(nèi)加熱擠壓筒是佳的預(yù)熱方式?！　?/p>

　　在擠壓過程中，擠壓筒溫度應(yīng)比錠坯溫度低15～40℃。如果擠壓速度過快，以致擠壓筒溫度上升到高于錠坯溫度，就要設(shè)法使擠壓筒溫度下降，這不但是一件麻煩的工作，而且產(chǎn)量會下降。在生產(chǎn)速度上升過程中，有時受電偶控制的加熱元件會被切斷，可是擠壓筒溫度仍在上升。如果擠壓筒溫度高于470℃，擠壓廢品就會上升。應(yīng)根據(jù)不同的合金確定理想的擠壓筒溫度。　　

　　生產(chǎn)表面型材時，對擠壓墊溫度也應(yīng)嚴(yán)格控制，以減少表面色調(diào)不一致廢品量。固定擠壓墊的質(zhì)量比活動的好得多，能積聚更多的熱量，因而能降低錠坯端頭溫度，能減少雜質(zhì)進(jìn)入型材內(nèi)，有助于提高產(chǎn)量。　　

　　模具溫度對于獲得高的產(chǎn)量起著重要的作用，一般不得低于430℃；另一方面也不得過高，否則，不但硬度可能下降，同時會產(chǎn)生氧化，主要在工作帶。在模具加熱過程中，應(yīng)避免模具之間緊靠著，阻礙空氣流通。好采用帶格的箱式加熱爐，每個模放于一個單獨的箱內(nèi)?！　?/p>

　　錠坯在擠壓過程中的溫度升高可達(dá)40℃左右或更高些，升高量主要決定于模具設(shè)計。為了獲得大產(chǎn)量，對各項溫度決不可忽視，應(yīng)記錄各個溫度并嚴(yán)加控制，以找出機臺的大產(chǎn)量與各項溫度的關(guān)系?！　?/p>

　　后，擠壓生產(chǎn)廠的員工都應(yīng)牢記：溫度的精密控制，對提高產(chǎn)量是至關(guān)重要的?！　?/p>

　　二、提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量主要途徑　　

　　由于產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量主要取決于原材料、設(shè)備及模具、合適的工藝參數(shù)設(shè)定、工人素質(zhì)。提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量、降低廢品量的具體途徑如下：　　

　　選擇合金化、晶?；?、細(xì)化、均質(zhì)化的鑄錠；