鋁鎂金屬材料焊接的特點
鋁鎂合金熔焊的特點熔焊是一種經(jīng)濟的焊接方法，但在鋁鎂合金的熔焊過程中，常遇到的難題就是容易產(chǎn)生金屬間化合物。常見的有激光焊、TIG焊、激光－TIG焊、激光凝結(jié)焊等。①激光焊的特點是加熱比較集中、焊接工件需要的熱輸入量低，適用于像鋁鎂合金這樣熱敏感性較強的材料的焊接。②TIG焊為傳統(tǒng)的鋁鎂合金焊接方法，用該方法直接焊接鋁鎂材料時，擴散層容易產(chǎn)生金屬間化合物，擴撒層容易斷裂;而進行鍍錫焊接時，應(yīng)用熔焊－釬焊的方法，得到的接頭質(zhì)量較高。③采用激光－TIG復(fù)合焊接方法對鋁鎂合金進行焊接時，激光使TIG電弧能量的利用率提高了，顯著加快了焊接的速度，該方法克服了傳統(tǒng)TIG焊易形成金屬間化合物、鋁鎂接觸面易開裂的缺點，使金屬間化合物呈彌散狀分布，較軟的組織和較硬的組織相互交錯在一起，提高了接頭的焊接質(zhì)量，并且焊縫比較美觀。④激光膠焊接是將點焊技術(shù)和膠接技術(shù)結(jié)合在一起，其特點是凈載荷強度較高、應(yīng)力分布比較均勻，抗老化、耐剝離等，利用激光膠技術(shù)焊接鋁鎂合金形成的焊縫較好且沒有氣孔，形成的金屬間化合物比傳統(tǒng)的激光焊減少，接頭的強度比單獨采用激光焊或者膠焊都要大。
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