3、組織性能不均勻

在熔化焊接過(guò)程中，隨著熱過(guò)程的進(jìn)行，在焊接熔池將伴隨著極不平衡的各種冶金過(guò)程。焊接熔池的冶金和結(jié)晶過(guò)程均不同于煉鋼和鑄造時(shí)的金屬熔煉和結(jié)晶過(guò)程。雖然被焊材料在成分及性能上以滿(mǎn)足了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和使用要求，但由于焊接接頭部位的冶金作用，所形成的焊縫化學(xué)成分和組織性能，往往同母材金屬有相當(dāng)明顯的差別。在焊縫進(jìn)行冶金的同時(shí)，焊縫兩側(cè)的不同位置也經(jīng)歷著不同的熱循環(huán)，離焊縫邊界俞近，其加熱的峰值溫度愈高，而且加熱速率和冷卻速率也越大。因此在這些區(qū)域事實(shí)上進(jìn)行著一個(gè)特殊的熱處理過(guò)程，在整個(gè)受熱影響的區(qū)域引起不均勻的組織變化。這種性能的不均勻性，對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和斷裂行為會(huì)發(fā)生顯著的影響。

4、殘余應(yīng)力和殘余變形

焊接過(guò)程是一個(gè)局部加熱過(guò)程，因此焊件上溫度分布極端不均勻。這一不均勻的溫度場(chǎng)，使焊接結(jié)構(gòu)存在著很大的殘余應(yīng)力和殘余變形，從而形象結(jié)構(gòu)的承載能力和尺寸精度。焊接殘余變形往往是引起焊接結(jié)構(gòu)尺寸超差的主要因素之一。影響焊接殘余應(yīng)力和殘余變形的因素主要有焊接熱輸入、焊接結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸以及約束狀態(tài)等。

5、焊接缺陷及檢測(cè)

在焊接過(guò)程中，通常會(huì)產(chǎn)生諸如裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷，而這些缺陷往往是焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞的根源。因此，對(duì)焊接缺陷的形成原因及檢測(cè)方法的研究是焊接過(guò)程的基本問(wèn)題之一。所有重要的焊接結(jié)構(gòu)在制造及使用過(guò)程中，一般都進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以確定缺陷的性質(zhì)及形貌。目前一些無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，雖然有了很大的進(jìn)展，甚至用上了微電腦控制系統(tǒng)，而且廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)，但是能可靠而又實(shí)用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，還有待于深入地研究。