鋁板合金沖壓因?yàn)椴牧舷鄬?duì)金屬鐵而言較軟,價(jià)格昂貴,容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)加工,如拉絲﹑陽(yáng)極處理等,在沖壓生產(chǎn)時(shí)特別容易產(chǎn)生頂傷﹑刮傷。

一般沖壓所采用的鋁板牌號(hào)有：6061、6063、5052、3003.

鋁板沖壓的工藝流程：

1.鈑金加工

這個(gè)過程主要是通過對(duì)平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁板加工成施工所需的形狀和尺寸。

2.鋁板噴涂或陽(yáng)極氧化

噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機(jī)器噴涂。機(jī)器噴涂一般只適合規(guī)則的平板，但這種鋁單板在實(shí)際的使用中用的比較少，國(guó)內(nèi)大部分廠家采用的人工噴涂。

3.加工成型

鋁板幕墻加工采用高強(qiáng)度鋁合金板材，其常用厚度為1.5、2.0、2.5、3.0MM，型號(hào)為3003，狀態(tài)為H24。常規(guī)材料尺寸為1220MM×2440MM。其構(gòu)造主要由面板、加強(qiáng)筋和角碼組成。角碼可直接由面板折彎、沖壓成形，也可在面板的小邊上鉚裝角碼成型。加強(qiáng)筋與板面后的電焊螺釘連接，使之成為一個(gè)牢固的整體。

有些鋁板還需再經(jīng)過CNC加工的，那鋁板的CNC加工工藝又是怎樣的呢？

現(xiàn)舉例一個(gè)手機(jī)外殼的CNC加工流程（首先沖壓過程已完成）：

外殼廠商從編程到獲得成品需要經(jīng)過粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多時(shí)候全過程需要10個(gè)以上工站才能獲得成品，想要提高良品率，每個(gè)過程都需要嚴(yán)格管控。

CNC1:打孔，精銑定位孔

使用CNC機(jī)床（高速鉆孔中心）在鋁板上加工幾個(gè)定位孔，后續(xù)CNC加工的定位基準(zhǔn)都是這幾個(gè)定位孔,定位孔尺寸精度要控制在0.03以內(nèi)；

CNC2:粗銑內(nèi)腔特征

把內(nèi)腔，以及與夾具結(jié)合的定位柱加工好；

CNC3:銑天線槽

還有一道工序就是陽(yáng)極氧化了：

陽(yáng)極氧化鋁板的工藝流程：

1，陽(yáng)極氧化鋁板氧化膜生成的一般原理，以鋁板為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁板的陽(yáng)極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。

2，陽(yáng)極氧化鋁板氧化電解溶液的選擇，陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是，電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。

3，陽(yáng)極氧化鋁板氧化的種類： 陽(yáng)極氧化按電流形式分為：直流電陽(yáng)極氧化，交流電陽(yáng)極氧化，脈沖電流陽(yáng)極氧化，按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。

4，陽(yáng)極氧化鋁板氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)，陽(yáng)極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。

港旺鋁業(yè)位于上海市青浦區(qū)，擁有鋁型材生產(chǎn)線，配有擠壓、沖壓加工、CNC精密加工、氧化著色、電泳、粉末噴涂、氟碳噴涂、等大型生產(chǎn)設(shè)備，從坯料到成品為客戶提供一站式產(chǎn)品服務(wù)。