伺服粉末成型機又名T扣冷壓成型機、精密伺服粉末成型機。在不同的粉末行業(yè)，不同的領域有不同的叫法。設備結(jié)構常用是四柱，部分行業(yè)使用弓形結(jié)構。

伺服粉末成型機設備特點：

伺服粉末成型機是一種新型的純伺服設備，是通過伺服馬達帶動絲桿轉(zhuǎn)動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。采用的機、電、氣、儀一體化控制、驅(qū)動技術。主要適用于以結(jié)構件為主的電感，磁芯，粉末冶金，機械零件的生產(chǎn)。伺服壓機有獨立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制。有保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇。電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。設備具有穩(wěn)定性、性、性等特點。

伺服粉末成型機設備應用：

伺服粉末成型機適用于電感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。如磁性材料、電感一體成型、精密陶瓷、5G濾波器、硬質(zhì)合金、粉末冶金、緊固件、沖壓成型、新能源、鋰電池、汽車零部件、3C等行業(yè)。

伺服粉末成型機設備優(yōu)勢：

1、通過伺服電機帶動絲桿下壓，驅(qū)動器自行發(fā)脈沖換算位置、數(shù)據(jù)顯示及停止，設備限位多層控制。

2、下面是兩套伺服電機帶動聯(lián)軸器，絲桿，控制模具腔體的高度。

3、模具的后面是一套伺服機，前后推動下粉裝置，控制粉末下粉的位置、控制粉末量，一次成型良品率高。

4、所有的環(huán)節(jié)都是系統(tǒng)自動控制，自動生產(chǎn)粉腔，下粉，下壓。

5、采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)、按浮動凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

6、使用凹?？刂葡到y(tǒng)實現(xiàn)凹模定位運動，可靠的平面凹模止擋設計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅固可靠。

7、伺服絲桿驅(qū)動系統(tǒng)中的上下滑塊運動，使用壓機有的粉末壓制特性。

8、采用了模具更換及模架安裝系統(tǒng)，更換模架更便利。

9、壓機結(jié)構簡單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復雜零件時的機器故障。

10、設備操作采用人機對話操作模式，結(jié)構簡單，操作方便，保養(yǎng)容易。

11、設備壓力及位置壓裝配方多層數(shù)字化管理，壓裝成型產(chǎn)品一出多個，成型良率、直通率高達95%以上。