為去除熔融鋁中的氫氣，使用氮化硅管送入氮氣或氬氣。氮化硅轉(zhuǎn)子用于在整個熔融浴過程中，攪動并分散氣體。

●與石墨不同的是，氮化硅升溫時幾乎不會被氧氣腐蝕，這就使其操作壽命更長。

●高密度和高強度確保高速旋轉(zhuǎn)時運行可靠、穩(wěn)定。

●高耐熱沖擊性能允許在分批操作時反復從熔融鋁中插入和拔出。

為什么要選擇氮化硅陶瓷材料？

●無需維護，使用壽命更長

氮化硅材料與熔融鋁幾乎不會發(fā)生反應。因此可以確保使用壽命更長。根據(jù)記錄，對升液管定期實施輕微維護就可以實現(xiàn) 2~3 年的長期壽命。

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由普通材料制成的零件上的鐵污染物總是影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素，氮化硅則不同。它幾乎不會與熔融鋁發(fā)生任何反應，從而幫助客戶生產(chǎn)更的沖模鑄造零件。

●重量輕，易于操作

氮化硅在 800℃以下均可保持原有強度。其耐腐蝕和的強度特性使其壁厚較薄，并且易于操作。

●吸附熔融金屬更少

得益于共價粘合陶瓷成分，氮化硅對熔融金屬的可濕性低，因而無需涂層。

●耐熱沖擊和機械強度

原成分需要起始預熱。一旦預熱后，就能比普通陶瓷實現(xiàn)的可靠性。這均歸功于氮化硅的機械強度和耐熱沖擊能力。

●溫度穩(wěn)定

氮化硅是一種絕緣材料，因此導熱性低。其特有的低比熱允許熱損失小。這就使得熱電偶保護管的溫度測量更為，便于熔融金屬在軸管中傳熱。這一特點可以降低熔融金屬的溫度以及能源總成本。

我們不斷為客戶創(chuàng)造新的價值

       通過不斷創(chuàng)造新價值，并向提供廣泛的氮化硅產(chǎn)品，來支持我們客戶的技術(shù)創(chuàng)新。 隨著我們步入未來，我們將不斷的研發(fā)新技術(shù)，從而的為我們的客戶服務并帶來更大的價值。

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