一、設(shè)備特點(diǎn)
1、本設(shè)備適用于鋁圓棒的超聲波檢測(cè)設(shè)備,設(shè)備包括機(jī)械運(yùn)送及傳動(dòng)裝置,電器控制裝置,超聲波自動(dòng)探傷裝置三大部分組成。
2、本設(shè)備采用水箱水浸探傷方法,圓鋁棒在水箱內(nèi)原地旋轉(zhuǎn),超聲探頭采用機(jī)械自動(dòng)跟蹤,從鋁棒一端直線跟蹤前進(jìn)至另一端,完成整根圓鋁棒探傷,原材料經(jīng)檢測(cè)后電動(dòng)標(biāo)記原材料合格或不合格標(biāo)記。
3、探傷系統(tǒng)采用四個(gè)超聲波探頭同時(shí)探傷。
4、探傷設(shè)備具備自動(dòng)上料、自動(dòng)探傷、自動(dòng)下料、電動(dòng)標(biāo)記及分選等功能。
5、探傷原理是超聲波經(jīng)水耦合后進(jìn)入圓鋁棒,當(dāng)圓鋁棒內(nèi)外有夾雜、裂紋等缺陷會(huì)引起超聲反射,超聲儀器將超聲反射信號(hào)經(jīng)放大信號(hào)處理后實(shí)時(shí)報(bào)警,實(shí)現(xiàn)缺陷的自動(dòng)檢測(cè)。
二、技術(shù)性能
1、適應(yīng)范圍: φ
2、適應(yīng)長(zhǎng)度: 6
3、檢測(cè)速度: 每一支圓鋁棒檢測(cè)時(shí)間不大于2分鐘
4、儀器通道: 四通道
5、探頭型式: 線聚焦直探頭
6、探頭頻率: 2—2.5MHz
7、檢測(cè)靈敏度: 能發(fā)現(xiàn)φ
8、檢測(cè)盲區(qū): ≤
三、設(shè)備主要配置
1、全數(shù)字型四通道超聲波探傷儀一套,該儀器具有打印功能。
2、上料堆放架一套(長(zhǎng)
3、下料堆放槽合格品與不合格品各一個(gè)(合格品堆放時(shí)鋁棒相互之間不能碰傷)。
4、超聲波探傷系統(tǒng)包括:不銹鋼水箱、鋁棒旋轉(zhuǎn)機(jī)械裝置、4支探頭及探頭自動(dòng)檢測(cè)裝置。
5、探傷水箱底部有放水孔,上面有溢水、溢油孔,溢出水和油進(jìn)入付水箱(另配一只小水箱),經(jīng)過(guò)沉淀和過(guò)濾后水源可循環(huán)使用。
6、上料機(jī)械手和下料機(jī)械手各一組,負(fù)責(zé)圓鋁棒放入探傷水箱及探傷后取出水箱。
7、自動(dòng)探傷操作控制系統(tǒng)一套。
8、打標(biāo)機(jī)一臺(tái),對(duì)合格和不合格鋁棒端面打硬標(biāo)記。
主機(jī)類型 |
工業(yè)PC機(jī) |
工作通道 |
四個(gè) |
發(fā)射脈沖強(qiáng)度 |
>300V負(fù)尖脈沖 |
脈沖下降時(shí)間 |
<10ns標(biāo)準(zhǔn)值 |
脈沖寬度 |
25ns—400ns,步長(zhǎng)25ns |
重復(fù)頻率 |
1000-3000Hz每通道 |
閘門數(shù)目 |
A、B、C閘門(內(nèi)閘門、外閘門、跟蹤閘門、) |
閘門方式 |
直線閘門(可選AVG曲線門) |
放大/衰減 |
0-90dB可調(diào),步長(zhǎng)1dB |
工作頻率 |
0.5-10MHZ |
檢波方式 |
全檢波(可選射頻) |
靈敏度余量 |
2.5P20:60dB、5P14:55 dB |
垂直線性 |
<3% |
水平線性 |
<1% |
采樣頻率 |
可選20、40、60、80、100MHZ |
探測(cè)距離 |
大 |
編碼器定位 |
2軸向、16位 |
數(shù)字輸入信號(hào) |
四路,3-50VDC,10VDC(H) |
四、主要技術(shù)指標(biāo)及數(shù)據(jù)分析輸出控制系統(tǒng)